Термодревесина

Термодревесина

Обычные доски, даже высшего сорта, со временем поддаются сырости, подвержены влиянию грибковых спор. Проведя многочисленные эксперименты, была создана версия материала с улучшенными свойствами и характеристиками. Назвали термодревесиной.

Среди строительных материалов первое место занимает древесина в различных вариациях и видах. Чтоб служила дольше, требует дополнительных действий и средств со стороны производителей.

Проведя многочисленные эксперименты, была создана версия материала с улучшенными свойствами и характеристиками. Назвали термодревесиной. Начало положено в 30-х годах 20-го века, но патент на паровую обработку древесины получила Финляндия только в 90-х годах. Для сырья используется чаще ель, сосна, ясень, осина и дуб.

Качественное отличие обычной древесины от термодревесины

Обычные доски, даже высшего сорта, со временем поддаются сырости, подвержены влиянию грибковых спор. Термодревесина имеет следующие положительные характеристики:

  • сохраняет созданную форму;
  • не поддается коробии;
  • не подлежит гниению — в любой влажной среде, даже под водой;
  • не растрескивается.

Поддерживает микроклимат в жилье — зимой сохраняет тепло, летом даёт прохладу. Единственный минус — материал дорогой, не каждому доступен по средствам. Ввиду этого, выпускают термодревесину под заказ.

Технология изготовления

Среди имеющихся способов производства чаще применяется финский тип. Древесина поддается термогидролизу при условии ограниченного доступа воздуха. В добавок используется сильно нагретый водяной пар, благодаря ему дерево доводится до нужной кондиции.

Этапы производства

  1. Принудительная сушка материала под температурой +130-+150°. Требуется убрать влажность до нуля процентов. Кроме лишней воды выводятся полисахариды, провоцирующие гниение.
  2. Обработка паром от +190 до +240° под давлением выше атмосферного. При проведении такой процедуры пиломатериалы меняют светло-бежевый на коричневый цвет.
  3. Температура снижается, а древесина, продолжая оставаться в камере, доводится по влажности максимум шесть процентов.

На этом обработка дерева заканчивается.

Классы термодревесины

  • первый, обработка которого производится при температуре +190° — материал получается слегка коричневатого цвета, технические показатели средние;
  • второй, обработка древесины проводится под температурой +210°, что придаёт дереву крепости, стойкости к гниению; становится материал тёмно-коричневым цветом;
  • третий класс термодревесины получается при обработке под +240°, что придаёт в конечном результате твердости, доводится до шоколадного цвета.

У каждого класса обработанного материала имеются достоинства и недостатки, что влияет на область применения в дальнейшем.

Недостатки термодревесины

При всех положительных качествах усовершенствованной древесины, дерево приобретает хрупкость, что необходимо учитывать при сверлении — делать отступы от торцов.

ТМД боится прямых солнечных лучей, может появиться серый оттенок. Нужно либо накрывать, либо дополнительно обрабатывать.

Область применения

Термодревесина универсальна в использовании. Годится для отделки и постройки собственных домов и зданий. Материалом обшивают загородные коттеджи и укладывают террасы, изготавливают беседки. В готовом изделии выглядят презентабельно.

На заметку.Выгодно применять для укладки пола — цвет не требует в дальнейшем перекрашивания, а между досками не образуются щели. И даже в банях, саунах и ванных комнатах годится для использования, потому что не поддается влаге.

 

Напишите комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *